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        自動焊錫機器人不上線怎么辦?

          

          機器在日常使用中難免會出現故障,自動焊錫機也不例外。只要我們對癥下藥,所有的問題都會迎刃而解。自動焊錫機不上線怎么辦?

          1、助焊劑前先刮擦,將引腳蘸上松香,用含錫烙鐵頭來回摩擦,直到引腳上涂上一層薄薄的焊料。目前大部分電子元器件的可焊性都很好,所以手工焊錫不需要浸錫處理(前提必須是使用帶助焊劑的焊絲),如果元器件保存不當,導致元器件引腳氧化或臟污,需要浸錫

          2、穩而不晃:焊料必須穩而夾牢。特別是,焊錫在凝固階段不應搖擺。凝固階段的晃動容易產生假焊。焊點像 ** 。為了穩定手腕并靠在支架上,請坐直或站直。

          3、焊錫適量:根據焊點大小蘸取的焊錫量,足以包住待焊物體,形成光亮光滑的焊點。如果一次焊錫不夠,可以補充,但必須在前一次焊錫熔化在一起后,取下焊頭。有些人在焊錫時像燕窩一樣堆積焊錫,結果很多焊錫不牢固。

          4、掌握溫度技巧:溫度不夠,焊錫線流動性差,容易凝固,溫度過高容易滴水。如果溫度合適,根據物體大小使用功率合適的烙鐵。

          為了掌握加熱時間,焊頭用焊料壓住被焊物體并加熱。當焊帶自動從焊頭流向被焊物體時,意味著加熱時間到了。這時焊頭很快被取下,留下一個光亮光滑的焊點。如果去掉了焊頭焊點,說明加熱時間短,溫度不夠,或者焊點太臟。在拆下焊頭之前,焊料會長時間向下流動,溫度過高。

          5、少用焊膏:是一種酸性助焊劑,焊錫后要擦干凈,否則會嚴重腐蝕接線,焊點斷開。所以盡量不要用焊膏。使用無松香的釬料棒時,松香是較好的釬料鐵。浸完焊料后,點擊松香,然后快速焊錫;蛘哂95%的酒精和松香做一個焊劑,焊錫的時候滴一下。此外,該溶液還可以刷在干凈的焊點和印刷電路板上,使電路板像以前一樣明亮。

          以上內容是自動焊錫機不上線時如何做的介紹。在現代加工制造業中,生產的量化和標準化變得越來越重要,工人們要想盡最大努力,首先必須磨利工具。自動焊錫機作為新時代的產品,為企業更好的發展提供了幫助。自動焊錫機可精確設定錫量,減少浪費;可替代2-3名人工,有效降低成本。

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