本文由寰電小編收集整理提供，隨著金屬材料工藝的發展，高頻電阻焊的應用越來越廣泛，高頻電阻焊越來越多的應用在低碳鋼行業的焊接中。

  　　低碳鋼含碳低，且有很好的塑性與適中的導電、導熱性能，故具有很好的焊接性，在通用高頻電阻焊上，采用簡單的焊接循環就可獲得滿意焊接質量。根據用途和設備條件選用，當自動焊時，若設備容量足夠時可用速焊，若容量不夠，須降低速度才能保證所需的熔寬和熔深時，宜用低速焊。用手扶移動工件時，為了便于對準預定位置，多用中速焊，若沒氣性要求時，焊接速度可以提高，如果采用薄電極焊點，則電極力和燥接電流均可相應減小，焊接速度可適當提高。

  高頻電阻焊在進行低碳鋼焊接作業時，須注意，低碳鋼屬鐵磁性材料，當點焊機焊接時焊件需逐漸伸入焊接回路旳如筒體焊接屬這種情況，回路感抗將逐漸增大，焊接電流逐漸減小，導致熔核尺寸減小,嚴重時產生未焊透。為了防止由此產生焊接質量問題，可采取下列措施:

  　　1、把焊點分成兩段，每段都從中間焊至兩端。

  　　2、把焊點分成幾段，逐段調整焊接電流去抵消焊接電流的變化。

  　　3、采用具有恒流控制功能的控制箱。

   4、隨著焊接板厚增加，焊件剛性加大，受壓時不易產生變形，焊接區難以緊密貼合，分流增大，使作用在焊接區的電流和電極力減小。此外，由于熔核尺寸增大，冷卻結晶時，產生收縮性缺陷的傾向也增大。

   以上內容就是高頻電阻焊在低碳鋼行業中的應用相關的知識，希望對你有所幫助。