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        什么是激光打標機?

           現今社會生產漸趨智能化,激光業的發展更是日新月異。由于激光特殊的光束特性,自誕生起,便在機械領域扮演著極其重要的角色,不斷深入到工業生產的各個行業,并以其獨特的優越性,成為制造業的重要加工工藝,被譽為21世紀的新型加工技術。

           在現代精密加工領域,因傳統的激光打標機采用的是激光熱加工技術,精細度方面具有限制性的發展,在這樣的背景下,紫外激光打標機成為新時代的寵兒。其采用的是一種冷加工工藝,加工過程稱為“光蝕”效應,“冷加工”具有很高負荷能量的(紫外)光子,能夠打斷材料或周圍介質內的化學鍵,至使材料發生非熱過程破壞,里層和附近區域不產生加熱或熱變形等,最后加工出來的材料具有光滑的邊沿和極低限度的碳化,因此在精細度和熱影響上面降到了最低,是激光技術的一大飛躍。

           激光打標機可雕刻金屬及多種非金屬材料。更適合應用于一些要求更精細、精度更高的場合。應用于電子元器件、手機通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材。但是由于成本較高,近年來在針對一些金屬或非金屬零件的標記領域,激光打標機逐漸被啟動打標機所取代。

           激光打標是用激光束在各種不同的物質表面打上永久的標記。打標機的效應是通過表層物質的蒸發露出深層物質,或者是通過光能導致表層物質的化學物理變化而“刻”出痕跡,或者是通過光能燒掉部分物質,顯出所需刻蝕的團、文字。

           目前,公認的打標原理有兩種:

           1.“熱加工” 具有較高的激光束(它是集中的能量流),照射在被加工材料表面尚,材料表面吸收激光能量,在照射區域內產生激發過程,從而使材料表面(或涂層)溫度上升,產生變態、熔融、燒蝕、蒸發等現象。

           2.“冷加工”具有很高負荷能量的(紫外)光子,能夠打斷材料(特別是有機材料)或周圍介質內的化學鍵,致使材料發生非熱過程破壞。這種冷加工在激光標記加工中具有特殊的意義,因為他不是熱燒蝕,而是不產生“熱損傷”副作用的,打斷化學鍵的冷剝離,因而對被加工表面的里層和附近區域不產生加熱或熱變形等作用。例如,電子工業中使用在基底材料尚沉積化學取值薄膜,在半導體基片上開出狹窄的槽。

           目前市面上最常見的激光蛋白傲嬌主要以CO2激光打標機以及YAG激光打標機為主,后來YAG逐步被半導體激光打標機所取代,成為激光打標機市場占有量最多的一種機型,另外還有高端些的光纖激光打標機,紫外激光打標機等。

          激光打標機按照激光器不同可分為:CO2激光打標機,半導體激光打標機,YAG激光打標機,光纖激光打標機。按照激光可見度不同分為:紫外激光打標機、綠激光打標機、紅外激光打標機)按照激光波長的不同可分為:深紫外激光打標機( 200 nm以下)、紫外激光打標機(355nm)、綠激光打標機( 532nm )、燈泵YAG激光打標機(10 ** nm)、半導體側泵YAG激光打標機、半導體端泵YAG激光打標機(10 ** nm )、光纖激光打標機(10 ** nm)、CO2激光打標機(10. ** um)。

          激光打標機的應用:可雕刻多種非金屬材料。用于服裝輔料、醫藥包裝、酒類包裝、建筑陶瓷、飲料包裝、織物切割、橡膠制品、外殼銘牌、工藝禮品、電子元件、皮革等行業?傻窨探饘偌岸喾N非金屬材料。更適合應用于一些要求精細、精度高的產品加工。

           應用于電子元器件、集成電路(IC)、電工電器、手機通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材、醫療器械等行業。 適用材料包括:普通金屬及合金(鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬),稀有金屬及合金(金、銀、鈦),金屬氧化物(各種金屬氧化物均可),特殊表面處理(磷化、鋁陽極化、電鍍表面),ABS料(電器用品外殼,日用品),油墨(透光按鍵、印刷制品),環氧樹脂(電子元件的封裝、絕緣層)。

          

          

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