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        详细内容

        波峰焊接不良案例 ------少錫

          

          * 在日常波峰焊生產中經常碰到過爐上錫不良問題,如碰到少錫現象,通過調整優化過爐參數,檢查設備及PCB板周期,元件物料等等來分析改善問題,但有些問題是細微的,不易發現,很難找到根因所在。

          * 通常采用魚骨圖的分析方法來尋找根因,這時就要做相應試驗數據來驗證分析問題是否正確,有條件的還需第三方協助支援,如供應商。

          * 案例:繼電器封裝標準影響引腳過波峰焊接少錫

           某款產品型號在過波峰焊中出現部分繼電器引腳處少錫,但此不良焊點后焊執錫無異常,不良約19%。

          * 一、焊接不良品原因:* 不良發生位置在繼電器引腳焊盤處,繼電器引腳焊盤易少錫空洞。如圖

          

          

          

          * 二、焊接不良品已拆下作分析1:

          波峰焊接不良案例少錫(1)

          

          * 二、對繼電器不良品引腳焊錫進行鏡驗分析2:

          

          

          * 二、對未使用繼電器焊接品引腳進行鏡驗分析3:

          

          * 二、不良品鏡驗分析4:

          

          

          * 二、不良品引腳灌膠分析5:

          

          

          

          * 二、焊接不良品原因分析6:

          

          

          

          * 二、間接的焊接夾具影響分析7:

          

          

          

          * 三、改善措施:* 1.物料供應商調整控制標準;* 2.調整繼電器引腳膠高度,把控制標準從高出外殼定位苞0.4mm以內調整為高出外殼定位苞0.2mm以內

          

          

          * 總結:* 非常感謝生產部,品質部,工程部相關同事配合支持,以及供應商協助配合改善,此焊接不良現象得到徹底改善。

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