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        自動焊錫機焊接最佳溫度怎么設定?

          自動焊錫機

          自動化焊錫機是現代制造行業中一種必不可少的自動化設備,在生產作業過程中起著至關重要的作用,具有替代人工作業方式,提升產品品質與效率的優點。我們都知道自動化焊錫機焊錫溫度的掌控在實踐產品焊接中是多么的重要,那么問題來了,對于不太了解設備溫度設定的朋友會感到些許無力,那么下面小編就來講講焊錫溫度的設定?

          

          工作中的問題解析:

          一、焊錫設備調試溫度380度是錫焊溫度的黃金分界點380度可以滿足大多數點焊溫度需求,是目前業界常設置的,自動焊錫機焊接溫度設置太低容易導致焊接工作時焊錫熔化不充分,最終產生虛焊、假焊等問題。若焊錫溫度設置太高容易出現焊點死灰,無光澤等焊錫問題,嚴重的會影響焊盤的牢因性。

          二、 焊錫機烙鐵頭氧化速度加快焊錫溫度過高都會產生很多不良影響,會導致焊錫烙鐵頭氧化速度加快。其中焊錫溫度在420度時的烙鐵頭氧化速度是380度時的2倍。

          三、 烙鐵頭腐蝕加速高溫焊接環境下助焊劑活性加強,鍍層在高溫下穩定性成倍數降低,加上助焊劑的酸化,烙鐵頭的腐蝕速度更加快速。

          以上因素加在一起都會導致自動焊錫機烙鐵頭在使用過程中容易壞.更換頻次高,這不僅增加了焊錫機烙鐵頭本身的釆購成本,也增加了更換烙鐵頭時的人工成本和更換烙鐵頭時的務工成本。一句話,質量不好的自動焊錫機烙鐵頭,會造成使用成本的成倍增加。

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